Lò sưởi ấm chùm tia Jimeng

I. Tổng quan

Lò sưởi dầm đi bộ là một thiết bị sưởi ấm tiết kiệm năng lượng được thiết kế cho ngành thép. Nó chủ yếu được sử dụng để làm nóng các vật liệu kim loại như tấm, phôi, thép tròn và thép trước khi lăn. Tính năng cốt lõi của nó là việc sử dụng cấu trúc "dầm đi bộ", trong đó phôi được di chuyển về phía trước trong lò nhiệt độ cao trong các giai đoạn, theo một sân cố định, bởi một thiết bị cơ học. Điều này đảm bảo phôi được làm nóng liên tục trong quá trình vận chuyển, dẫn đến sưởi ấm đồng đều và hiệu quả năng lượng được cải thiện. Lò bay đi bộ được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp luyện kim để làm nóng trước khi lăn nóng và đặc biệt phù hợp cho các hoạt động liên tục quy mô lớn.

Ii. Thành phần cấu trúc

Lò sưởi ấm chùm đi chủ yếu bao gồm các thành phần sau:

Cấu trúc lò: Được xây dựng bằng cách sử dụng khung thép mô-đun được lót bằng gạch chịu lửa hoặc vật liệu cách nhiệt bằng sợi nhung cao. Điều này cung cấp cách nhiệt tuyệt vời và khả năng chống lại nhiệt độ cao.

Hệ thống đốt: Được trang bị các đầu đốt hiệu quả cao, thấp. Nhiên liệu có thể là khí tự nhiên, khí lò than cốc, v.v., đảm bảo đốt cháy hoàn toàn và hiệu suất nhiệt cao.

Cơ chế đi bộ: Bao gồm các dầm cố định, dầm di chuyển và hệ thống truyền động thủy lực. Thiết lập này dần dần di chuyển phôi về phía trước trong các khoảng thời gian cố định.

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Có nhiều vùng nhiệt độ với cặp nhiệt điện chính xác và cảm biến nhiệt độ hồng ngoại, cho phép điều khiển được khoanh vùng và giám sát nhiệt độ lò thời gian thực.

Hệ thống điều khiển: Sử dụng nền tảng điều khiển tự động PLC+HMI để quản lý các chương trình sưởi ấm, đặt các tham số quy trình, phát hành báo động lỗi và hỗ trợ giám sát từ xa.

Hệ thống thu hồi nhiệt và khí thải: Nằm ở đuôi lò, nó bao gồm các ổ cắm khí và các đơn vị thu hồi nhiệt để sử dụng nhiệt thải và tăng cường hiệu quả năng lượng tổng thể.

Iii. Nguyên tắc làm việc

Lò sưởi dầm đi bộ sử dụng một bước chuyển động từng bước, tiến về phía trước và hạ xuống để tiến lên phôi qua lò. Trong quá trình này, phôi đi qua các vùng nhiệt độ khác nhau (làm nóng trước, sưởi ấm và ngâm) và dần dần được làm nóng đến nhiệt độ lăn mục tiêu (thường là 1150 độ đến 1250 độ). Chuyển động bước ngăn ngừa biến dạng và quá trình oxy hóa không đồng đều do sự tiếp xúc kéo dài giữa phôi và đáy lò, đồng thời cải thiện phân bố nhiệt độ và hiệu quả nhiệt.

Iv. Các tính năng chính

Tính đồng đều sưởi ấm cao: Cơ chế bước, kết hợp với kiểm soát nhiệt độ nhiều vùng, đảm bảo sưởi ấm đồng đều trên phôi, tránh đốt cháy quá mức hoặc quá nhiệt.

Tiết kiệm năng lượng đáng kể: Việc sử dụng đầu đốt tái tạo và hệ thống thu hồi nhiệt chất thải làm giảm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu và khí thải CO₂.

Mức độ tự động hóa cao: Hệ thống có thể được tích hợp với các quy trình cho ăn, xả và cuộn, cho phép hoạt động hoàn toàn tự động.

Độ tin cậy thiết bị cao: Cấu trúc cơ học mạnh mẽ cung cấp các khoảng thời gian bảo trì dài và phù hợp cho môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Khả năng ứng dụng rộng: Chứa các phôi có kích thước và vật liệu khác nhau, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các đường đúc và cuộn liên tục, cũng như thanh dây tốc độ cao và sản xuất thanh.

V. Trường ứng dụng

Lò sưởi dầm đi bộ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp và kịch bản sau:

Thép và luyện kim: Để sưởi ấm phôi đồng đều trước khi lăn nóng, bao gồm các nhà máy lăn nóng, đường lăn thép, thủng ống liền mạch và các quy trình liên quan.

Xử lý kim loại màu kim loại: Thích hợp cho các kim loại làm nóng trước như đồng và nhôm.

Xử lý nhiệt bằng thép đặc biệt: Đối với việc sưởi ấm nhiệt độ của các vật liệu như thép hợp kim và thép không gỉ.

Các dự án sản xuất thông minh: Phục vụ như các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất cuộn thép thông minh mới được xây dựng hoặc nâng cấp.