Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian gia nhiệt. Tốc độ khử cacbon tăng đáng kể khi nhiệt độ tăng; ví dụ, trên 800 độ, mỗi lần tăng 50 độ có thể tăng gấp đôi tốc độ khử cacbon. Do đó, hãy đặt nhiệt độ gia nhiệt phù hợp dựa trên loại thép lò xo (chẳng hạn như 60Si2Mn) để tránh quá nhiệt. Trong khi đó, thời gian lưu phải đủ cho quá trình austenit hóa nhưng không quá dài, đặc biệt đối với các lò xo lá có tiết diện mỏng, trong đó thời gian lưu phải được tính toán chính xác để tránh hiện tượng gia nhiệt quá mức làm sâu thêm lớp khử cacbon.
Ngoài ra, phương pháp tải ảnh hưởng đến quá trình. Cần có khoảng trống giữa các phôi để tránh xếp chồng quá dày đặc, đảm bảo sự lưu thông đồng đều của không khí lò để ngăn ngừa sự tích tụ cục bộ của các thành phần oxy hóa do lưu lượng khí kém, có thể gây ra hiện tượng khử cacbon nghiêm trọng ở một số khu vực nhất định.
Nên thường xuyên kiểm tra độ sâu khử cacbon trong quá trình sản xuất (sử dụng phương pháp luyện kim hoặc độ cứng) và điều chỉnh các thông số môi trường lò hoặc quá trình gia nhiệt dựa trên kết quả. Cách tiếp cận này giữ cho lớp khử cacbon có hiệu quả trong phạm vi yêu cầu (nói chung, độ sâu khử cacbon không được vượt quá 1% đến 2% độ dày tấm).
