Trong quy trình sản xuất lò xo, lò xo cần được xử lý nhiệt, xử lý nhiệt thường áp dụng quy trình làm nguội, môi trường làm nguội sẽ được sử dụng trong quá trình làm nguội, ngoài nước hoặc dầu thông thường trong môi trường làm nguội, các chất phụ gia khác nhau như chất khử bọt sẽ được thêm vào, nồng độ của các phương tiện chính và chất phụ gia khác nhau sẽ ảnh hưởng đến tốc độ làm nguội của quá trình làm nguội, do đó ảnh hưởng đến hiệu suất của phôi và đối với chất lỏng làm nguội được sử dụng trong thời gian dài, vì môi trường và chất phụ gia sẽ được tiêu thụ trong quá trình dập tắt, tỷ lệ của từng thành phần sẽ thay đổi và không thể đáp ứng các yêu cầu của quy trình thiết kế. Nó không chỉ ảnh hưởng đến tính ổn định của hiệu suất của phôi mà còn khiến một số lượng lớn phôi gây ra hậu quả nghiêm trọng như dập tắt và nứt dẫn đến thiệt hại kinh tế lớn hơn, đối với những loại lò xo cao cấp có tính năng toàn diện cao hơn thì tỷ lệ kiểm soát từng bộ phận cũng chặt chẽ hơn. Để ngăn chặn hiện tượng này xảy ra, dung dịch trong bể làm nguội thường được thay thế toàn bộ sau một thời gian sử dụng nhất định, điều này không chỉ gây khó khăn khi vận hành mà còn làm tăng chi phí sản xuất nhất định.
